Sie suchen einen Partner für 3D-Messtechnik, der sich mit unterschiedlichsten Messaufgaben industrieller Branchen auskennt? Das Team von sigma3D bringt für Sie über 20 Jahre Messerfahrung, Know-how in unterschiedlichsten Branchen und moderne mobile 3D-Messtechnik zusammen!
Das Vermessen Ihrer industriellen Anlagen, Maschinen und Produkte erfordert nicht nur höchste Präzision und Zuverlässigkeit, sondern vor allem praxiserprobte Anwendungskompetenz: Ob Messungen unter Zeitdruck in unzugänglichen Bereichen von Stahlwerken, das Vermessen von Antennen in 3.500 Metern Höhe oder die sicherheitsrelevante Überwachung von Flugzeugfertigungsanlagen – unser eingespieltes Team führt für Sie jede denkbare 3D-Vermessung durch!
Am Anfang jedes Projekts stehen für uns Ihre individuellen Ziele: Nach denen wir gemeinsam alle Anforderungen im persönlichen Gespräch erarbeiten und für die Messdurchführung festhalten. So kann unser Team alle erforderlichen Messaufgaben optimal planen, die richtige 3D-Messtechnik auswählen und mögliche Probleme direkt erkennen und lösen. Das Ergebnis: Schnelle und erfolgreiche Messungen vor Ort. Darüber hinaus beraten wir Sie gerne langfristig beim Erstellen zukunftsorientierter Messkonzepte für sichere und effiziente Fertigungs- und Produktionsprozesse.
Wir stellen Ihnen gerne in einem persönlichen Gespräch alle Möglichkeiten und Vorteile vor, welche die mobile 3D-Messtechnik für Ihre industrielle Fertigung und Produktion mitbringt!
Ihre Vorteile auf einen Blick
Wenn es um schnelle und flexible Lösungen im Bereich Werkzeugbau und Vorrichtungsbau geht, können Sie auf Vorteile der 3D-Messtechnik und unsere Erfahrung zählen. So ermöglicht die direkte CAD-Anbindung mit visuellen 3D-Daten Ihnen einen schnellen Soll-Ist Vergleich gegen Freiflächenformen oder Geometrieelemente.
Sie möchten wissen, welche Vorteile diese Form der 3D-Qualitätskontrolle bietet? Wir haben für Sie eine Referenz aus dem Bereich Automobilbau aufbereitet, mit der Sie einen detaillierten Einblick in verschiedene Analysemöglichkeiten erhalten.
3D-Vermessung ist unsere Antwort auf die Frage, wie Industrieroboter dauerhaft und zuverlässig beste Produktionsergebnisse erzielen können. Unsere mobilen Messgeräte machen es möglich, statische und dynamische Kenngrößen für jeden Typ von Roboter zu bestimmen – nach ISO-Standard und direkt am Einsatzort in der Produktion. So können Abweichungen erkannt und durch Kalibrierung direkt behoben werden. Ihr Vorteil: eine erfolgreiche Produktion ohne Leistungsverluste!
Wir helfen Ihnen, die 3D- und 6D-Positionierarbeiten Ihrer Maschinen und Anlagen wirtschaftlich und effizient durchzuführen. 3D-Messtechnik ermöglicht uns das schnelle und vollständige Erfassen jeder Anlage. So können im Zusammenspiel unserer Mess-Teams und Ihrer Montagemitarbeiter Ihre planerischen Vorgaben beim Aufbau und Umbau von Maschinen exakt und effizient umgesetzt werden.
Einrichten, Überprüfen, Justieren – wir bieten Ihnen auf Basis modernster 3D-Messtechnik eine Vielzahl flexibler Lösungen im Bereich Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Im Rahmen Ihrer Qualitätssicherung führen wir für Sie professionelle DIN-Norm-Prüfungen Ihrer Werkzeugmaschinen inklusive volumetrische Kompensation durch.
Extrem hohe Genauigkeiten, schwierige Umgebungsbedingungen, kurze Einsatzzeiten – das Team von sigma3D entwickelte und realisierte erfolgreich ein Messkonzept für die Vermessung von Stranggießanlagen. Wir finden auch für Ihre messtechnische Herausforderung die perfekte Lösung!
Unser Team verfügt über langjährige Erfahrung im Vermessen und Justieren von Teilchenbeschleunigern für namhafte Kunden. Wir erstellen für Sie ein individuelles Messkonzept für den Neueinbau oder die regelmäßige Wartung Ihrer Anlage. Vor Ort setzen wir mit einem Lasertracker modernste 3D-Messtechnik ein, um Magnete und andere Komponenten schnell und mit höchster Präzision zu vermessen. Bei allen Positionierungsarbeiten arbeiten wir als ein Team mit Ihren Mitarbeitern zusammen.
Der Einsatz von mobiler 3D-Messtechnik ermöglicht es uns, selbst größte Flächen vollständig als 3D-Daten zu erfassen. Eingesetzt für das Abstecken von Hallenlayouts Ihrer Fertigungshallen, profitieren Sie von verringerten Montage- und Anlaufzeiten sowie höchste Planungssicherheit.
Die Roboterzellenkalibrierung ist die Bestimmung des robotereigenen Koordinatensystems in Bezug auf ein übergeordnetes System (z.B. Fertigungslinie, Roboterzelle, Vorrichtung, …)
Um die Pose (= Position und Orientierung) eines Roboters im übergeordneten System zu bestimmen, wird der Roboter mit mehreren präzisen Messpunkten im Raum vermessen und anschließend mittels einer Transformationsberechnung die Parameter für die Robotersteuerung ermittelt.
Ihr Vorteil: Offline erstellte Roboterprogramme können ohne aufwendige Nach-Teacharbeit zuverlässig eingesetzt werden.