Werkzeuge und Vorrichtungen prüfen und justieren

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Mobile 3D-Messtechnik für Ihre Produktionsüberwachung

Wir unterstützen Sie bei der Qualitätssicherung Ihrer Produktion auf der ganzen Welt: Dafür bringt das Team von sigma3D für Sie vor Ort modernste mobile 3D-Messtechnik, langjährige Erfahrung und umfassendes Fachwissen zusammen.

 

Flexible Lösungen für den Werkzeug- und Vorrichtungsbau:

Für das Einrichten, Überprüfen und Justieren von Vorrichtungen, wie zum Beispiel im Automobilbau und Flugzeugbau, schaffen wir schnelle und flexible Lösungen: Mittels unserer taktilen Messverfahren lassen sich Vorrichtungen effizient von ca. 1 m² bis ca. 6 x 3 x 2 Meter vermessen. Bei kleineren Spritzgusswerkzeugen und Spritzgussformen setzen wir hauptsächlich flächenhaft messende, optische Messverfahren ein. Eine direkte CAD Anbindung sorgt für einen schnellen Soll-Ist-Vergleich gegen Freiflächenformen oder Geometrieelemente.

Professionelle DIN-Norm Prüfungen:

Wir überprüfen Ihre Werkzeugmaschinen nach DIN ISO230 und führen für Sie bei Bedarf die volumetrische Kompensation durch. 

Komplexe Produktionsüberwachung:

Wir unterstützen Sie bei komplexen Herausforderungen in der Produktionsüberwachungen. Zu unseren Kunden gehören Automobilhersteller, die mittels Inline-Messanlagen Abweichungen an Karosserieteilen 100%ig nachweisen. Diese Anlagen unterliegen äußeren Einflüsse wie Temperatur oder Schwingungen, die zu hohen Abweichungen führen können. Hier kommt das Team von sigma3D ins Spiel: Wir bieten mit mobiler Messtechnik regelmäßige Kontrolle durch Prüfmittelüberwachung – für effiziente und rückführbare Überprüfungen.

Kompromisslose Qualitätssicherung:

Wir finden auch für anspruchsvollste Messaufgaben individuelle Lösungen, die höchsten Ansprüchen in der Qualitätssicherung gerecht werden. Zum Beispiel in der Stahlindustrie: Hier muss im kontinuierlichen Stranggussverfahren der gesamte Rollteppich einer Anlage auf spezifische Sollwerte ausgerichtet werden. Die messtechnische Herausforderung: Extrem hohe Genauigkeit von ~ 0.1 mm, schwierige Umgebungsbedingungen unterhalb der Anlage und kurze Stillstandszeiten. Für diese anspruchsvolle Messaufgabe haben wir in Zusammenarbeit mit einem namhaften Lieferanten für Stranggießanlagen ein effizientes Messkonzept zur Qualitätssicherung und Optimierung entwickelt, realisiert und erprobt.

Hochpräzise Messung für Hightech-Technologie:

Die Kompetenz und Erfahrung des sigma3D Expertenteams qualifiziert uns für hochspezialisierte Messaufgaben – wie zum Beispiel die Justierung von Teilchenbeschleunigern. Diese Großgeräte können je nach Typ geladene Teilchen durch elektrische Felder bis zu annähernder Lichtgeschwindigkeit beschleunigen. Die exakte Positionierung der hierfür notwendigen – und bis zu mehreren Metern langen und Tonnen schweren – Magnete mit einer Toleranz von nur 0.1 mm bis 0.2 mm stellen wir mittels Laser-Trackern und Präzisionsnivelliere her.

Ihre Vorteile auf einen Blick:

  • Präzise und mobile Messtechnik für höchste Produktionsüberwachung und Qualitätssicherung
  • schnelle und flexible Lösungen
  • DIN-Norm Prüfungen
  • Individuelle Messkonzepte für komplexe Herausforderungen
  • Kompetente Beratung durch Team mit langjähriger Messerfahrung

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Sie haben Fragen zum Thema WERKZEUGE UND VORRICHTUNGEN PRÜFEN UND JUSTIEREN? Wir beraten Sie gerne persönlich und erstellen Ihnen auf Wunsch ein individuelles Angebot.

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